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金屬纏繞墊一般是哪些原材料構成的
- 2019-06-18-

  一.金屬纏繞墊資料

  1.碳鋼:

  引薦很大工作溫度不超越538℃,特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板地不適合應用於製作無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備,假如碳鋼遭到在的應力,用於熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼纏繞墊一般用於高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

  2.304不鏽鋼

  18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),引薦很大工作溫度不超越760℃。在溫度-196~538℃區間內,易發作應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

  3.304L不鏽鋼

  含碳量不超越0。03%。引薦很大工作溫度不超越760℃。耐腐蝕功能類似304不鏽鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕功能高於304不鏽鋼。布氏硬度約140。

  4.316不鏽鋼

  18-12(鉻18%、鎳12%),在304不鏽鋼中增加約2%鉬,當溫度進步其強度和耐腐蝕功能進步。當溫度進步時比其它一般不鏽鋼具有更高抗蠕變功能。引薦很大工作溫度不超越760℃。布氏硬度約160。

  5.316L不鏽鋼

  引薦很大接連工作溫度不超越760℃~815℃。碳含量不超越相對於316不鏽鋼具有更優異的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

  6.20合金

  45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。引薦很大工作溫度不超越760℃~815℃。特別適用於製作耐硫酸腐蝕的設備,布氏硬度約160。

  7.鋁

  鋁(含量不低於99%)。鋁具有優異耐腐蝕功能和加工功能,適用於製作雙夾纏繞墊。布氏硬度約35。引薦很大接連工作溫度不超越426℃。

  8.紫銅

  紫銅的成份接近於純銅,其含有微量的銀以增加其接連工作溫度。引薦很大接連工作溫度不超越260℃。布氏硬度約80。

  9.黃銅

  (銅66%、鋅34%),在大多數工況條件下,具有傑出耐腐蝕功能,但不習慣醋酸、氨、鹽和乙炔。引薦很大接連工作溫度不超越260℃。布氏硬度約58。

  10.哈氏B-2

  (26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。引薦很大工作溫度不超越1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕功能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的功能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

  11.哈氏C-276

  16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其餘均為鎳)。引薦很大工作溫度不超越1093℃。具有優異的耐腐蝕功能。對各種嚐試的冷硝酸或濃度達到70%的歡騰硝酸具有優異的耐腐蝕功能,具有傑出的耐鹽酸和硫酸腐蝕功能及優異的耐應力腐蝕功能。布氏硬度約210。

  12.英科耐爾600

  鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。引薦很大工作溫度不超越1093℃。在高溫條件下具有高的強度,一般用於需處理應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下,具有優異的同加工功能。布氏硬度約150。

  13.蒙乃爾400

  (銅30%、鎳引薦很大接連工作溫度不超越815℃。除強氧化性酸外,對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕功能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產生應力腐蝕裂紋,因此,不習慣用於上述介質。被廣泛用於製作氫氟酸的設備。布氏硬度約120。

  14.鈦

  引薦很大工作溫度不超越1093℃。在高溫條件下,具有優異的耐腐蝕功能。眾所周知耐氯離子的腐蝕,在較寬的溫度和濃度區間,具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少,習慣用於氧化工況條件。布氏硬度約216。